全自动快速顶锻试验机正常运行，因具备以下工作条件
点击次数：340 更新时间：2022-11-22
全自动快速顶锻试验机是在原有老型号试验机上更新设计的新型顶锻试验机，采用计算机自动控制试样压扁高度的原理替代原来用标准垫块做试验的方式。金属材料的顶锻试验方法是金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，将试样压缩，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要用来研究金属材料在大量生产模压件时的质量状况，以便针对缺陷情况而作相应改进。
全自动快速顶锻试验机原理是先确定试样规格及压下量后，将试样尺寸及压下量输入计算机，然后采用计算机控制伺服驱动器和伺服电机带动丝杠运转，使功能垫块自动调节高度，最后通过快速顶锻压扁后完成试验。从而大大降低了操作人员的工作强度，提高工作效率。特别是解决了以往在大规格试样上更换垫块的困难。
全自动快速顶锻试验机正常运行，因具备以下工作条件：
1、温度10～35度变化小于2度每小时。
2、相对湿度不大于80%，不结霜。
3、电源电压380伏，波动小于正负10%，电源功率8kW。
4、试验机用油68号机械油或沾度相当的其它液压油300升。
5、按照地基布置图的要求做好地基。四周要留不少于0.8米的操作维修空间。
全自动快速顶锻试验机主要特点：
1、顶锻时有防护装置；
2、顶锻活塞回程速度快，双向油缸，克服掉以往单向缸回程慢的缺点；
3、停机时可自动卸压，可使油泵空载启动；
4、设备具有上电指示功能，便于观察设备是否处于带电状态；
5、高压液压泵，低噪音操作；
6、顶锻工位压扁附件*设计，可同时放置多个试样进行试验，效率更高；
7、快速高效地模拟金属线材在锻打过程中的状态，从而得出检验结果；
8、操作方便、故障率低；
9、密封可靠无泄漏，多道密封结构，确保无泄漏；
10、具有安全限位保护；
11、顶锻工位采用大流量控制阀，比一般换向阀更可靠，寿命更长。
