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抗压抗折试验机在使用前要做好哪些准备与检查工作?
点击次数:48 发布时间:2020-08-26
  抗压抗折试验机采用双工位试验空间,一侧做抗压,一侧做抗折。抗折试样为40*40*160mm,先进行抗折试验,断后的再进行抗压试验。适用于测试水泥、硅酸盐水泥、水泥制品、水泥胶砂、道路水泥等水泥制品的抗压抗折试验,可按照GB/T17671-1999中要求的恒加荷而设定加荷速度进行试验。
 
  仪器作用:
  本试验机主要用于水泥胶砂的抗压抗折强度试验,结构紧凑,操作简单等优点,是水泥厂,建筑工程单位,质检站,大专院校必不可少的设备。
 

  抗压抗折试验机的使用与操作:
  1、使用前的准备与检查:
  使用前应先打开后门,检查油箱内液压油是否加 满,如不满可向油箱内灌油,至加满为宜,检查 各油管接头和紧固件是否有松动,如果有松动则 拧紧,以防漏油或损害机件,影响试验,检查防 尘圈应完整无损,检查电器接地,安全防护措施 是否有效,检查试件外观有无明显缺损,将试件 表面擦拭干净,如有影响试验数值者,须更换无 损试件。
  2、操作程序,方法及注意事项:
  开始时将左侧回油阀至打开位置,右侧送油阀旋 至慢速位置,按下启动按钮接通电源,油泵电机 开始运转,顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置 ,再徐徐拧开送油阀,使活塞上升一段距离,观 察有无卡住等现象,如有则停机检查,排除之, 如无异常现象此时再检查下一仪表显示屏上是否 有零点,如有数字则按一下复位键,调制零位, 然后打开回油阀使活塞下降至原位。
  抗折时根据标尺的标记,试件的规格将试件平放 在下抗折装置的托锟上,再关闭回油阀,拧动送 油阀,使试件在与上抗折装置接触前较快上升以 节省试验时间,待与上抗折装置接触时,再使活 塞缓慢上升,至试件折断为止,随即关闭送油阀 ,使活塞停止上升,并逆时针打开回油阀,活塞 则靠自身重量下降至原位,此时观察并记录仪表 显示的数值,即为所得该试件的最大抗折力,然 后消除折断碎件,再按复位键,以待下次试验。
  抗压时将试件平放在下压板中心位置,拧动送油 阀使试件在与上压板接触前较快上升,以节省试 验时间,待与上压板接触时,再使活塞缓慢上升 ,至试件压碎为止,关闭送油阀,打开回油阀, 并作记录力值数据,然后清楚破碎试块,再按复 位键,以等再次试验。
  操作中禁止将手等人体任何部位至于上下压板见 ,并注意试件在断裂破碎片蹦出伤人,试件断裂 后应立即打开回油阀,但打开回油阀速度不易过 快,否则容易损坏机件,造成不必要的损失。
 
  维护保养:
  1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的环境中。
  2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件应经常擦油,以防锈蚀。
  3、试验机使用半年至一年后应换油一次,换油时,彻底清洁,油箱,滤油器,清洗油箱方法可向油箱内灌入煤油,清洗,后放出,如此重复几次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净液压油,如平时发现液压油浑浊严重不能再用时,应立即更换,否则会加速液压各部件磨损,甚至影响力值的准确度。
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