十字节疲劳试验机主要用于焊点焊接剪切拉伸疲劳试验、十字拉伸疲劳试验、焊缝裂纹疲劳等试验。本系统能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、程序块波状态下进行拉压疲劳试验、三点弯曲疲劳试验、四点弯曲疲劳试验、CT试验、CCT疲劳试验、裂纹扩展速率试验。
更新时间：2023-10-13
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伺服直线作动器：伺服直线作动器是加载系统的核心部件，系统通过作动器对被测试件施加试验力。本系统共有20kN作动器一套。伺服直线作动器由作动器本体、伺服阀块组、三维无间隙关节支座、流体连接件等部分组成。作动器内置LVDT位移传感器用于测量位移，负荷传感器安装在作动器活塞杆前端用于测量试验负荷，负荷传感器采用美国世铨公司试验机专用动态高精度负荷传感器。伺服阀采用疲劳试验机专用二级伺服阀。单元化、标准化、模块化设计的伺服直线作动器具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙特点，设计理念与国际著名试验机公司同类作动器设计理念*等同。作动器的密封元件全部采用进口德国作动器专用高速密封元件。作动器活塞杆支撑打破传统设计，采用非金属支撑、大间隙设计，具有高速不1、参照国际著名动态试验机公司的伺服直线作动器结构特点，采用对称四通伺服阀控对称作动器原理设计。
2、采用单元化、模块化、标准化开发理念设计制造，具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙的特点。
3、采用消隙装置，力值自动定心，减小侧向力，降低试验时的冲击，改善试验波形。
4、伺服直线作动器活塞杆的支撑打破传统设计，采用非金属支撑、大间隙设计、高抗侧向力，具有高速不烧结自润滑的特点。组合密封，高压密封，低压密封及间隙漏管，油缸总成作到无渗漏油。组合密封结构具有良好的互换性，方便维修。
5、伺服直线作动器前端配置美国世铨天津公司负荷传感器、内置位移传感器LVDT，连接螺杆处设计预应力环，进一步提高动态响应性能。
十字节疲劳试验机满足标准ISO 14324、ISO 14272、ISO 14273、GB/T15111-94、GB/T13816-92、GB 9447-88、JB/T7716-95相关的汽车零部件试验。
十字节疲劳试验机主要技术指标：
1、动态试验力：500KN、1000kN
2、静态试验力：500KN、1000kN，示值精度±1%
3、工作频率范围：2-8Hz；
4、脉动器排量：400ml/次、800ml/次
5、累计运转100次记1次
6、电机功率：11KW、22KW
使用环境和使用范围：
1、使用环境：用于室内环境温度：0—40℃
2、使用范围：依用户试样尺寸设计试验夹具，满足焊接接头疲劳试验的要求。
3、可以使用EXCEL等软件与试验数据库进行通讯。
质量保证：
设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年（供应商另有延期规定的除外），在三包期内，我公司对设备出现的各类故障会及时服务维修。保修期外设备在使用过程中发生故障，我公司也会及时到达订货方，积极协助订货方完成维修任务。
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