钢绞线锚具疲劳试验台该系列产品具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特点。该系列试验机在研制、开发过程中吸取先进电液伺服动态试验机技术,结合国内用户的实际使用状况设计而成。
更新时间:2023-10-15
在线留言钢绞线锚具疲劳试验台使用标准:
1、GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线。
2、GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器。
3、JT/T 329.2-1997 公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则。
4、JGJ85-2002预应力筋用锚具技术规程等标准的要求。
5、TB/T 3193-2008铁路工程预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件。
6、MT/T942-2005矿用锚索。
产品结构特点:
1、四立柱主机框架 1台。为四立柱框架结构,伺服作动器上置。
l 四立柱主机框架,立柱镀硬铬。
l 移动横梁:整体钢板精加工而成。具有较好刚度。液压缸升降横梁调整试验空间。液压夹紧锁止横梁。大可调整试验空间:1200mm。
l 工作台(底座):整体精密机加工而成,中心加工定位孔,。
l 横梁升降油缸 1对,左右两侧对称配置。柱塞式大行程结构。
2、500kN作动器 1台
l 钢绞线锚具疲劳试验台上置于移动横梁;
l 大静态试验力:500kN;
l 大动态试验力:500kN;
l 作动器有效行程:+/-150mm(总行程200mm);
l 作动器内置位移传感器,外置电液伺服阀、力传感器;
l 作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤;
l 传感器及伺服阀
² 电液伺服阀。压力21Mpa,流量70L/min伺服阀;
² 力传感器1件。量程±500kN,过载能力150%。配置预应力环;
3、 恒压伺服泵站 1台
l 总流量70L/min,总功率55kW,压力21Mpa;
l 油泵电机组:1套
² 1套70L/min油泵电机组;
² 油泵选用内啮合齿轮泵,采用渐开线内啮合齿轮传动,轴向和径向联合加压,噪音低,具有优良的耐久性和长寿命;
² 油泵电机组配置共用底座,并配置减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音;
l 过滤系统:三级过滤,过滤精度3μ,带堵塞发迅报警装置;
l 高低压切换阀组:1套,采用成熟的电磁阀、溢流阀组合技术进行高低压切换;
l 伺服油箱:全封闭油箱,配置温度测量、空气过滤、油位显示等装置,并具有温度超限、液位过低、滤油器堵塞等报警或停机保护等功能;
l 系统配置直列式水冷却器安装在回油管路上(冷却水用户自备:压力≥0.5Mpa);
4、分油器与管路系统:
l 连接油源与作动器的中继站,并进一步保证系统的稳定性及液压油的清洁性;
l 其上配置进、回油蓄能器、过滤精度为3μ的精密过滤器(带堵塞发讯报警装置)、带管路输入、输出的分油通道等;