微机控制四通道减震器疲劳试验台采用电液伺服控制技术，适用于对各种组合减震件及筒式减振器进行动静态性能试验(示功试验、速度特性)等。
更新时间：2023-10-16
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1、微机控制四通道减震器疲劳试验台采用电液伺服控制技术，适用于对各种组合减震件及筒式减振器进行动静态性能试验(示功试验、速度特性)等。试验方法满足《QC/T545-1999 汽车筒式减振器台架试验方法》等标准规定的相关要求。
2、本产品主要完成试验：试验台按四工位设计，即可同时对四只试样进行试验。也可对四只以下的数量试验，试验时，可满足技术条件范围内的试样的任意长度要求。
分项描述：
PWS-20*4型电液伺服减震器性能试验台主要由主机（上置伺服作动器4台）、恒压伺服泵站、全数字液压伺服控制器、减振器相关试验软件、疲劳试验冷却装置、必要的试验附具及附件等组成；
1、高强度主机：
准龙门平台结构。精密试验平台，确保试验基准。
四只作动器安装在上横梁上，四只试样安装高度调整机构分别安装在工作台上，上横梁与工作台之间由四根高强立柱连接。
环境箱为九开槽结构，通过导向轮居于工作台的左右中心，并能沿左右中心线前后移动。装卸试样时，可将环境箱推出，试验时将环境箱推进。
2、电液伺服作动器：
适用于动静态试验测试。
最大试验力：±20kN；
双出杆活塞结构：最大行程±30mm(60mm总行程)；
活塞、活塞杆表面镀硬铬。
活塞与缸体、活塞杆与端盖之间采用高速密封元件（美国PARK公司伺服格莱圈、斯特封）密封。并选用高速耐磨支承环（美国Park）支撑，使得作动器刚度大，抗侧向能力强；
作动器配动态位移传感器，外置电液伺服阀、力传感器，具有力、位移两个闭环控制回路；
力传感器置于活塞杆头部，安装配置预应力环，能充分保证动态试验过程中连接安全可靠；
作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤；
微机控制四通道减震器疲劳试验台产品参数：
1、单工位作动器最大试验力：±20kN，
2、直线伺服作动器活塞最大行程：±30mm；
3、直线伺服作动器频率范围：0～10Hz；
4、直线伺服作动器位移精度：±0.50%；
5、直线伺服作动器力值精度：2%-100%范围内，各点±0.5%；
6、控制系统通道数：4通道，各通道独立控制。
7、直线作动器控制方式：力、位移，且可平滑切换；
8、主要试验波形：正弦、三角、矩形、斜波等；
9、泵站：21MPa,120L/min；45kW,AC；噪音不大于70dB；
10、高低温环境箱：-40~50摄氏度
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