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微机控制三通道协调加载疲劳试验系统

简要描述:

微机控制三通道协调加载疲劳试验系统主要用于对汽车零部件、前后桥,橡塑件、减振配件、悬架系统、橡胶衬套等弹性元件及相关零部件进行台架试验。该试验机可满足汽车悬架系统、副车架及相关零部件动态力学性能试验,通过更换试验附具可应用于包括材料和零部件的压缩、低周等动态疲劳试验及断裂力学以及其他各种力学试验。

更新时间:2020-12-09

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微机控制三通道协调加载疲劳试验系统

PWSS系列微机控制三通道协调加载疲劳试验系统主要用于对汽车零部件、前后桥,橡塑件、减振配件、悬架系统、橡胶衬套等弹性元件及相关零部件进行台架试验。该试验机可满足汽车悬架系统、副车架及相关零部件动态力学性能试验,通过更换试验附具可应用于包括材料和零部件的压缩、低周等动态疲劳试验及断裂力学以及其他各种力学试验。

ENUO-TEST控制系统:

全数字控制系统硬件组成及功能:硬件由四部分组成:微机、全数字控制器、手动控制面板和一些附件。

1、微机为全数字控制系统软件提供基本工作环境,包括给操纵者提供友好的人机对话界面,对全数字控制器进行管理,以控制试验进程,采集、保存和分析试验数据。微机一般选用工业控制计算机,具有良好的抗干扰能力。

2、全数字控制器是控制系统核心硬件部分,对试验机的所有底层和实时控制都由全数字控制器完成。该控制器控制通道数量:3个,连接3个传感器,适用于不同类型的试验机,各种控制模式之间可以平稳地动态切换。

3、手动控制面板主要用于手动控制液压源和试验机,例如开关油泵和装/卸试样。

4、控制器控制软件组成及功能:控制器控制软件为全中文界面。其主要功能是提供友好的人机对话界面、控制试验进程、自动记录/分析数据、打印试验结果、为试验人员提供扩展编程接口和标定传感器等功能。

5、控制器系统管理软件是整个全数字控制系统工作的基础,其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器量程、定义控制通道、定义控制模式、数字PIDF参数调整、设置保护,显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定,并且提供双踪数字示波器、数字伺服阀电流表和6块数字电压表用于试验数据实时显示。系统管理软件可以设置3类保护,分别是:外保护、内保护和饱和保护。对于每个传感器或控制通道都可以相互独立地设置以上3类保护。试验过程中,根据试验特点设置一些保护,可以在危险将要发生时(例如试样断裂),软件自动且快速地停止函数发生器、伺服阀和液压源的工作,以保证试验设备不受伤害。

微机控制三通道协调加载疲劳试验系统产品参数:

1、大静态试验力:±300kN;示值精度:±1%2%-);

2、大动态试验力:±300kN;波动度:±1%2%-);

3、大行程:±100mm(总行程200mm),示值精度:0.5%FS

4、结构形式:双出杆、双作用;

5、作动器前后端均配置万向铰接;

6、铰接可承受大试验力:+/-300kN

7、可调节预紧应力从而大限度减少间隙;

8、旋转角度:+/-45°倾斜度:+/-11°;

9、安装方式:水平安装,垂直安装,也可以任意空间姿态进行安装;

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