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汽车方向盘弯曲扭转疲劳试验机

简要描述:

汽车方向盘弯曲扭转疲劳试验机是针对汽车方向盘性能检测的试验设备,可进行各种模拟载荷,包括(轴向力试验(整体加载法)、轴向力试验(一点加载法)、转向扭力试验等;其疲劳试验项目主要包括弯曲疲劳试验、扭转疲劳试验。 转身盘静扭转特性试验(包括静强度、静扭转试验)

更新时间:2019-12-05

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汽车方向盘弯曲扭转疲劳试验机

汽车方向盘弯曲扭转疲劳试验机产品构成:
50KN电液伺服疲劳加载试验系统主要由一套50kN伺服直线作动器、一套恒压伺服泵站、加载龙门框架(客户自己配备)、试验夹具、全数字二通道伺服控制器(预留一个通道)以及计算机打印机、相关试验软件、其它必要的附件等组成。

作动器:
1、伺服作动器内置LVDT位移传感器用于测量试验位移,负荷传感器安装在作动器活塞杆前端用于测量试验负荷,负荷传感器采用美国世铨公司试验机专用动态高精度负荷传感器。由过滤精度3u精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器组成的中继滤油稳压模块,可有效防止电液伺服阀因液压油污染造成堵塞。伺服阀采用疲劳试验机专用电液伺服阀。单元化、标准化、模块化设计的伺服直线作动器具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙的特点,设计理念与国际著名试验机公司同类作动器设计理念完全等同。伺服直线作动器的密封元件全部采用进口德国伺服作动器专用高速密封元件。伺服直线作动器活塞杆的支撑打破传统设计,采用非金属支撑、大间隙设计,具有高速不烧结自润滑的特点。伺服直线作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控对作动器产生损伤。
2、试验夹具与伺服直线作动器、负荷传感器与试验夹具连接螺杆处设计预应力环联结方式,进一步提高动态响应性能。 

试验波形:正弦波、方波、三角波、正锯齿波、负锯齿波、组合波及外输入波。绘制相关试验曲线,并读取、记录、打印试验报告。
汽车方向盘弯曲扭转疲劳试验机主要技术参数:
1、最大动负荷:±5kN(拉、压);
2、最大静负荷:±20kN(拉、压);
3、静态负荷精度:±0.5%(F·S);
4、作动器最大位移:±125mm
5、位移测量精度:±0.5%(F·S);
6、加载速度:10-60mm/min;(连续可调)或10-450N/min(连续可调);
7、加荷频率:0.001-15Hz(连续可调);
8、周次计数:1107次;
9、被试方向盘最大直径:<500mm

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